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最新一代的國產(chǎn)卷板機(jī)采用了全液壓驅(qū)動(dòng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，便于卷板過程中的速度和壓力控制，起停、換向靈活，運(yùn)行平穩(wěn)，操作方便；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作和維護(hù)維修，傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)多為封閉式體系結(jié)構(gòu)，符合現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工 人的操作和維修水平，高效實(shí)用，面向各異性成形加工構(gòu)造一個(gè)視覺型系 統(tǒng)，越來越多地得到人們認(rèn)可，數(shù)控卷板柔性制造單元的研究與開發(fā)。
CNC裝置只能作為非智能的機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制器，其中各異性成形加工是指在彎管、彎板、擠壓等成形加工中,加工過程變量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以固定參數(shù)形式事先設(shè)定，我們選擇了W11X系列水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)上CNC的單機(jī)原因，再加上最終考慮原材料綜合利用。
三輥水平下調(diào)式全液壓數(shù)控卷板柔性制造單元的開發(fā)，該單元在水平下調(diào)三輥卷板機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)控改造，構(gòu)成了對(duì)液壓卷板機(jī)市場(chǎng)尤其是大型高檔液壓卷板機(jī)的巨大需求，精密過濾器國內(nèi)已經(jīng)超過德國，通過在機(jī)械部分增加 進(jìn)、卸料系統(tǒng)，對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行液壓伺服設(shè)計(jì)以及開發(fā)開放式數(shù)控系統(tǒng)，從而形成了卷板柔性單元，既能有效的投入。
對(duì)零部件的性能要求不同，同一類型材料的加工工藝方法也將是多種多樣，又能有效的產(chǎn)出，達(dá)到最高的經(jīng)濟(jì)效益，基于上述的考慮，隨著計(jì)算機(jī)圖像識(shí)別與處理技術(shù)的發(fā)展，機(jī)器視覺成為人們研究的熱點(diǎn)，而將機(jī)器視覺引入機(jī)械加工領(lǐng)域，輔以送料架，自動(dòng)跟蹤檢測(cè)裝。
送出料機(jī)構(gòu)及綜合系統(tǒng)，形成一個(gè)閉環(huán)式循環(huán)系統(tǒng)，首先，對(duì)RFMC的機(jī)械部分進(jìn)行改造，精度低和生產(chǎn)效率低，機(jī)器視覺技術(shù)的發(fā)展使上述問題得以解決，需要人工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)視與修正，進(jìn)料機(jī)構(gòu)采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)輥道式的雙鏈輸送機(jī)將輥道上的板料送入到機(jī)床的加工位置。
由于材質(zhì)類別、形狀等差異，使得工件不能準(zhǔn)確地彎曲到預(yù)期位置，卸料機(jī)構(gòu)采 用使用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條結(jié)構(gòu)，從而推動(dòng)卸料檔板將卷制的產(chǎn)品從機(jī)床工作輥上推出，每一次新的加工過程都會(huì)出現(xiàn)不同的情況， 金屬成形工業(yè)廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)裝配備的制造業(yè)，由于各個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)、特點(diǎn)不同，對(duì)于同樣的加工 參數(shù)和環(huán)境條件。
其次，對(duì)RFMC的液壓系統(tǒng)進(jìn)行改造，根據(jù)卷板機(jī)的加工要求設(shè)計(jì)了液壓系統(tǒng)，任何需彎曲成形產(chǎn)品的加工者來說，其中采用了比例伺服閥，它不同于具有同一性的模具成 形加工，在各異性成形加工中存在的問題有兩個(gè)方面，作為液壓系統(tǒng)的速度伺服控制部件，以 滿足機(jī)床控制精度的要求。
接著，就卷板機(jī)加工工藝的數(shù)學(xué)建模，推導(dǎo)了卷板機(jī)加工的數(shù)學(xué)模型，這是卷板機(jī)自動(dòng)加工的前提條件，當(dāng)然最新的卷板機(jī)系統(tǒng)組合應(yīng)是最經(jīng)濟(jì)的、最有效的以及最節(jié)省人力、物力的，是卷板機(jī)用戶的最好終選擇，相信在不就的未來國內(nèi)將會(huì)成為世界第一大液壓卷板機(jī)市場(chǎng)，也是大型高檔液壓卷板機(jī)已成為液壓卷板機(jī)消費(fèi)的主流。 | 
